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MC5冷轧辊的研制

介绍了研制MC5冷轧辊的工艺特点和性能。通过化学成分的设计、冶炼、锻造、热处理、机械  (本文共6页) 阅读全文>>

南京航空航天大学
南京航空航天大学

MC5冷轧工作辊局部堆焊修复焊条研制

堆焊修复是延长轧辊寿命的常用手段,手工电弧堆焊因灵活、方便,成为冷轧工作辊局部堆焊修复的不二选择。目前,MC5钢因性能优异被广泛用来制造冷轧工作辊,其要求堆焊金属同时具有高硬度、高抗裂性以及高强韧性。与国外相比,国内中高碳合金钢堆焊焊条品种较少,使用效果也不是很理想,尚难以完全达到MC5冷轧工作辊的性能要求。因此,研制一种硬度高、耐磨性优异及抗裂性良好的堆焊焊条是轧钢行业迫切呼吁开发的项目。根据金属材料的相变强化、析出强化、固溶强化及细晶强化等理论,采用正交设计的方法,研究了C、W、Mo、V含量的变化对堆焊金属组织与性能的影响。通过对正交试验数据的分析得出合金元素最佳含量为C:0.55%、W:4%、V:1.0%、Mo:2.5%,各元素对堆焊金属综合性能的影响由大到小依次为C,W,Mo,V。基于正交试验结果,进一步细调优化得出的新合金系统,抗裂性能虽有很大提高,但刚性拘束试验焊道仍有裂纹产生,在其堆焊金属的SEM高倍形貌中观察到了...  (本文共103页) 本文目录 | 阅读全文>>

《江苏冶金》2000年03期
江苏冶金

半高速钢材质冷轧辊的简介

宝钢从98年开始从比利时OSB公司引进半高速钢材质的冷轧辊,应用于1420冷连轧机组中4-5机架的中间辊,经...  (本文共1页) 阅读全文>>

东北大学
东北大学

MC5冷轧辊二次电渣重熔与碳化物超细化工艺开发

轧辊是轧钢机上的重要组成部分,也是轧机的主要消耗部件。按产量比例综合计算,目前我国冶金轧辊量每年消耗多达50~60万t。因此,大力开展回收废旧轧辊制备新辊具有重要的意义。本文利用宝钢提供的下线MC5轧辊,从电渣重熔工艺入手,对其工艺及组织的关系进行了较为全面的研究,并结合实际生产情况,为旧辊二次电渣重熔制备新辊和提高轧辊性能提供了理论依据。为了减少主要合金元素的烧损,电渣重熔过程中使用了气体保护罩、622渣系并配有一定的脱氧剂。试验结果表明,旧辊经二次电渣重熔后,Mo,V,Mn没有烧损,C和Cr元素的烧损量在0.01%~0.02%之间,完全满足旧辊制备新辊的要求。旧辊经过二次电渣后,钢的纯净度大大提高。评级结果显示,A、B、C、D、Ds各类夹杂物都远低于轧辊标准要求的级别。由于选分结晶的原因,在凝固过程中合金元素产生偏析,导致在重熔电渣锭的1/2R处和心部都有尺寸较大的液析碳化物生成,而边部几乎没有液析碳化物。对二次电渣重熔锭实...  (本文共73页) 本文目录 | 阅读全文>>

《热加工工艺》2016年16期
热加工工艺

回火时间对MC5冷轧辊钢组织与性能的影响

研究了950℃×30 min油淬后不同回火保温时间对MC5冷轧辊钢组织和性能的影响。结果表明,随着回火保温时间从2 h增加到6 h...  (本文共3页) 阅读全文>>

《硅谷》2014年20期
硅谷

MC5冷轧辊调质处理工艺研究

为探究冷轧辊最佳的调质工艺,研究了不同调质工艺参数对冷...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《硅谷》2014年20期
《金属热处理》2013年09期
金属热处理

MC5钢冷轧辊锻后预备热处理工艺

对MC5钢冷轧辊锻后预备热处理工艺进行了研究。结果表明,按常规工艺处理后,MC5冷轧辊网状碳化物组织为3级,碳化物颗粒大部分超过2μm,不能满足生产要求。根据Thermo-calc热力学软件计算出...  (本文共3页) 阅读全文>>