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用于模具制造的刀具

正像模具制造中的切削任务呈现出的多样性一样,适合加工任务要  (本文共3;页) 阅读全文>>

四川大学
四川大学

高速切削加工技术及其在模具制造中的应用

高速切削(High Speed Cutting, HSC)是近十年来迅速崛起的一项先进制造技术。由于高速切削技术具有切削效率高、加工质量高、能直接加工淬硬钢件和良好的经济性,使航空、模具、汽车、轻工和信息等行业的生产效率与制造质量显著提高,并引起加工工艺及装备相应的更新换代。因此如同数控技术一样,高速切削和高速加工已成为20世纪机械制造业一场影响深远的技术革命。目前,适应HSC要求的高速加工中心和其他高速数控机床在发达国家已呈普及趋势,我国近来也在加快发展。尽管我国还没有自制的高速切削设备,但已成为许多产业部门的进口热点,而且已有一部分企业进口了相当数量的高速切削设备。高速切削作为一种全新的切削方式,我国在该加工领域的研究起步晚,基础较差,整体技术水平不高,发展缓慢,特别是在高速机床技术和高速刀具技术比较落后,主要依靠进口;而高速加工工艺及加工参数方面,因为所进行的实际加工和研究实验较少,积累的经验缺乏,缺乏合理的加工参数选择方...  (本文共98页) 本文目录 | 阅读全文>>

合肥工业大学
合肥工业大学

高速切削技术及在模具制造中的应用

高速切削(High Speed Cutting,HSC)作为先进制造技术已开始在航空航天、汽车及模具工业中广泛应用,高速铣削加工是高速切削加工的一个重要组成部分,但因为所进行的实际加工和研究实验较少,积累的经验缺乏,缺乏优化的高速铣削基础工艺支持及高速铣削机理的深入研究,实际生产中存在很多问题,不能充分发挥高速铣削的优越性。本文根据铜陵三佳模具公司高速铣削加工生产模具对优化的高速铣削工艺的实际需要,对高速铣削的切削力、刀具材料的合理选用、模具制造中的高速铣削关键技术等问题作了较深入的理论、实验研究,对生产部门优选工艺参数,降低生产成本具有一定的实际意义。论文的主要研究内容包括:1.通过理论与实验相结合的方法对热作模具钢3Cr2Mo(P20)高速铣削中切削力的影响因素进行了深入研究,用级差分析法进行了高速铣削时切削速度、进给速度(每齿进给量)、轴向切深、径向切深等因素对切削力影响的分析,为切削工艺优化提供了理论依据。2.阐述了高速...  (本文共75页) 本文目录 | 阅读全文>>

湖南大学
湖南大学

汽车覆盖件模具数控加工CAPP技术研究

在模具的制造过程中,工艺设计确定了模具制造过程及制造所需的制造资源、制造时间等,是完成模具产品设计向制造转换的关键性环节,对模具产品的质量、制造成本等具有重要的影响。随着计算机在制造型企业中的应用,通过计算机进行工艺的辅助设计已成为可能。CAPP技术的应用为提高工艺文件的质量,缩短生产准备周期,提高信息处理能力和企业各部门间信息的交流能力,并为广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供一条切实可行的途径。应用CAPP技术将缩短设计周期,对修改和变更设计能快速做出响应;工艺人员的经验能够得到充分的积累和继承,减小编制工艺文件的工作量和产生错误的可能性。应用计算机辅助工艺设计的必要性已被越来越多的企业所认识。本文介绍了汽车覆盖件模具加工制造的现状及工艺设计概况,并由此引出CAPP技术在汽车覆盖件模具加工中的应用。研究了腔槽粗加工和曲面精加工切削用量优化模型,讨论了刀位轨迹走刀方式对加工时间和加工质量的影响,通过实验总结出一些工艺经...  (本文共82页) 本文目录 | 阅读全文>>

长安大学
长安大学

汽车覆盖件拉延模加工系统仿真与优化

针对目前国内汽车拉延模具数控加工设备效率低和加工质量不高,加工过程中刀路安全性兼顾不足等问题,本文通过加工系统仿真方法对上述问题进行研究。本文通过对典型拉延模具的编程加工过程的分析研究,确定了基于NX的汽车拉延模具加工系统仿真的工艺策略.首先通过对模具型面曲面率、圆角特点等的分析,确定加工粗、精加工内容,其次确定根据刀具库选择及优化刀具策略,确保各参数正确,然后通过建立虚拟控制器对程序进行可视化模拟仿真检测。最后通过系统性分析建立起合理的五轴切削技术方案,以NX五轴编程软件为平台,对拉延模具加工进行了仿真优化。通过实际加工过程的检测检验,结果证明仿真优化后的技术方案和加工工艺参数有效地提高了拉延模具加工质量和加工效率以及刀路的安全性。  (本文共77页) 本文目录 | 阅读全文>>

山东大学
山东大学

模具高速切削数据库与专家系统的研究

高速切削加工技术是先进制造技术之一,具有加工效率高、加工质量好、生产成本低等一系列优点。将其应用于模具制造领域,可以大大缩短模具制造周期、提高产品的竞争力,但是由于目前高速切削理论还不够成熟,缺乏合理的高速切削工艺参数选择方案,阻碍了高速切削技术在模具制造业的推广应用。基于上述原因,本课题进行了“模具高速切削数据库与专家系统”的研究与开发,目的是为模具制造企业提供模具材料查询、高速切削用量查询等基本服务,除此之外,考虑到高速切削工艺参数匮乏的因素,本系统引入了人工智能技术,使系统可以对模具加工领域出现的新问题按照人类专家解决问题的思维给出建议解决方案。在课题的研究过程中,重点做了以下工作:1.收集国内外模具材料数据、模具高速切削加工数据以及领域内的专家知识和经验,构建本系统的组成框架和设计方案;2.对模具高速切削过程中涉及到的匹配关系进行了研究,如刀具材料与工件材料之间的物理、力学、化学性能匹配;3.遵循数据库设计的基本原则,以...  (本文共80页) 本文目录 | 阅读全文>>