4Cr13不锈钢强流脉冲电子束表面处理
脉冲电子束表面处理是近年来新兴的一种表面改性技术。本文采用俄制Solo-型脉冲电子束装置,选用4Cr13不锈钢为基础实验材料,及兼具40Cr钢表面处理。以优化表面处理工艺和改性机制的研究为目的,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、EDS能谱、X射线衍射仪等技术手段,分析了试样脉冲电子束处理后表面形貌和显微组织结构。并通过对试样表面粗糙度、显微硬度、耐蚀性、耐磨性等性能测试实验,获得了材料表面处理工艺和探讨了其表面改性机制,结果表明:1. 4Cr13钢处理样表面形貌出现多形态熔坑、三种微裂纹、弥散颗粒、针状变形结构,杂质第二相是诱发熔坑形貌形成主要因素。试样经1Hz、14kV、180A、20次处理,表面熔坑最少、无裂纹缺陷,硬度和耐磨耐蚀性获得显著提高。2. 40Cr钢和4Cr13钢辐照后,表面细晶组织由α和γ两相组成。随脉冲次数增加,γ相含量增加。并且可能由于定向热传导缘故,20次处理以后,两种钢残余奥氏体出现(2
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