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核脉冲数字化成形与脉冲堆积相关技术研究

核能谱测量技术是核物理研究、核技术应用及核信号处理等相关领域中重要的信息获取手段。核能谱仪作为核能谱测量的重要工具,其技术的更新和性能的提高一直备受核领域研究者的关注。随着计算机技术和电子技术的飞速发展,从20世纪末开始,数字化核能谱仪的出现标志着核能谱测量技术朝着数字化发展,并将逐渐取代传统模拟核能谱仪。这也使得数字化核信号处理技术成为主流的研究方向。核信号数字化脉冲成形、脉冲堆积识别、堆积判弃及脉冲堆积处理是数字化核能谱测量技术的关键环节。尽管国内外不少科研机构和高校对其进行了研究,但提出的脉冲堆积识别方法不够完整,对脉冲堆积发生概率没有进行过深入研究,导致对脉冲堆积判弃存在一定的不准确性,同时也会降低整个数字化核能谱测量系统的测量精度。目前,处理脉冲堆积最主要的方法是脉冲堆积判弃后选择堆积丢弃或堆积保留。堆积丢弃虽会减小堆积对核信号处理的影响,但也会导致脉冲计数减少,同样会影响核能谱仪的测量精度;对一定堆积程度的脉冲进行保  (本文共106页) 本文目录 | 阅读全文>>

上海交通大学
上海交通大学

金属薄板渐进成形的微观变形机制分析

作为板料成形领域的“3D打印”技术,渐进成形是一种先进灵活的薄壁件原型制造技术。该工艺利用标准的工具头,可以将板料成形出不同形状的工件。由于局部成形和增量变形的特点,渐进成形可以实现传统冲压成形无法达到的成形性能。因此,板料渐进成形技术适合用于汽车、航天和医学领域的小批量或定制化薄壁金属件的制作。目前渐进成形的研究主要关注其宏观的工艺优化和工业应用探索,关于渐进成形微观机制的研究较少。为了从微观角度揭示板料渐进成形的变形机理,本文在国家自然科学基金面上项目(51675332)和国家自然科学基金委员会-中国航天科技集团公司航天先进制造技术研究联合基金资助项目(U1737210)的支持下,通过先进的材料组织与结构表征技术,全面地研究了板料渐进成形微观组织变化,同时完成了成形件的常规力学性能测试。综合微观组织和力学性能,提出了渐进成形晶粒细化机制和位错结构模型,主要研究成果如下:1.利用扫描电子显微镜中的背散射电子衍射技术,探究了典型...  (本文共76页) 本文目录 | 阅读全文>>

吉林大学
吉林大学

三维曲面件分段多点成形及其数值模拟

随着经济和科技的发展,人们对工业产品的需求趋于多样化和个性化,传统、单一、批量的产品生产方式已经无法满足现代生产的要求。而多点成形作为板材柔性成形方法,具有可重构模具型面功能,可以实现产品的柔性化和个性化生产。与传统模具不同,多点模具可以实现一套模具成形多种工件,极大降低模具制造成本,缩短产品生产周期。因此,对于多点成形的研究具有重要价值。本文研究了三维曲面件的分段多点成形,将分段方法和多点成形相结合,利用多点成形设备离散可变形的特点,在保证大型板材不分离的情况下对其进行分区域成形,实现小设备对大型三维曲面件的成形。本文对中厚板的固定冲头分段多点成形进行研究,对影响其成形质量的因素进行分析,并最终得到成形质量良好的成形件。另外,本文还研究了薄板的摆动冲头分段多点成形,指出摆动冲头的应用能够有效抑制薄板成形过程中出现的压痕、起皱、边缘效应等缺陷。本文主要研究内容和结论如下:1.分段多点成形影响因素的数值模拟研究建立分段多点成形有限...  (本文共93页) 本文目录 | 阅读全文>>

吉林大学
吉林大学

铝合金板料多点成形的数值模拟及回弹控制研究

板材成形技术与汽车、船舶、航空航天等制造领域密切相关,其成形质量直接影响产品件的外观及使用性能。传统的整体模具成形技术其模具设计经验要求高,制造和调试周期长,一套模具只能生产对应的一种零件。随着社会的发展,板材成形呈现小批量生产、外观个性多样和快速更新的特点,并且随着新型材料的涌现,新型材料的成形问题也亟待解决。多点成形是一种数字智能化的板材成形技术,将传统模具的整体形面离散为具有一定排列规则且高度可调的基本体冲头,通过基本体冲头形成的包络面进行成形。得益于多点模具的可重构性,一套多点模具就可以根据要求成形不同规格的零件,可在成形过程中快速修正模具形面进行误差补偿,也可使用一套模具进行板材的多道次和分段成形,是一种快速、高效且便捷的板材成形技术。根据多点成形过程中各基本体之间有无相对运动,多点成形可依此分为多点模具成形和多点压机成形,其中多点模具成形需在板材成形之前进行预调形,成形过程中各基本体无相对运动,而多点压机成形中,各基...  (本文共95页) 本文目录 | 阅读全文>>

中国石油大学(北京)
中国石油大学(北京)

金属船板曲面无模渐进成形技术研究和程序设计

金属船板曲面无模渐进成形技术作为一种新型柔性成形技术,其自动化程度高,满足高效率和高质量加工的特点,在造船工业中扮演着越来越重要的角色。本文针对无模渐进成形技术做了详细的研究,主要包括无模渐进成形过程的工具头路径轨迹规划设计,无模渐进成形过程的有限元分析和部分模块的程序设计以及相关的无模渐进成形实验研究。加工工具头的路径轨迹设计是本文首要解决的问题,好的加工路径轨迹不仅可以减少成形误差,还可以提高成形效率和降低成本。本文介绍了相关路径参数的算法,包括工具头进给位置和进给量,浮动支撑高度位置以及回弹补偿算法。其次,本文介绍了无模渐进成形过程的相关有限元研究结果,包括无模渐进成形过程的有限元解析方法,有限元程序部分模块的编程和无模渐进成形过程的仿真。由于现有的无模渐进成形实验样机只能加工较小的金属板,所以仿真系统的建立可以帮助我们了解更大尺寸金属板的成形过程,以及相关的成形参数。这为今后设计更大尺寸的实验机打下了良好的基础。最后,本...  (本文共73页) 本文目录 | 阅读全文>>

《宜春学院学报》2001年S1期
宜春学院学报

改良五瓣成形法修复单侧唇裂的临床研究

目的 :探索一种修复单侧唇裂较佳手术方法、方法 :自 1997年以来 ,采用改良五瓣成形法修复...  (本文共2页) 阅读全文>>