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A357合金凝固特性及其充填规律的研究

现代航空、航天、交通、通信、电子等科学技术的高速发展对复杂结构和轮廓、高精度、高质量要求的铝合金薄壁件的需求越来越迫切。因此,加快发展这类材料的处理技术、精确成形工艺和数字化控制技术对国防现代化具有重要的意义。本文以A357合金为研究对象,利用双热电偶法对其凝固过程中的枝晶搭接点进行测定,建立了枝晶搭接点处固相体积分数理论计算模型,通过测定了A357合金的冷却曲线得到的相关数据计算其枝晶搭接点的固相体积分数,分析了各种熔体处理、凝固条件对A357合金枝晶搭接点处固相体积分数及合金凝固行为的影响,并利用低压铸造技术研究了充型压力对A357合金组织及性能的影响规律。主要结论有:细化处理不影响A357合金的Si相形貌,但变质和过热处理使得针状Si细化,并呈细小的纤维状或者棒状沿α-Al晶界析出;随着冷却速率的提高,A357合金的晶粒尺寸和二次枝晶间距减小,Si相由链状分布变为短条状或短棒状分布。随着冷却速率的提高,A357合金枝晶搭接  (本文共77页) 本文目录 | 阅读全文>>

沈阳航空工业学院
沈阳航空工业学院

A357铸造铝合金特性研究

本文对A357铸造铝合金在室温和150℃高温环境下的拉伸以及疲劳特性进行了研究。疲劳试验载荷为正弦载荷,频率40Hz,应力比分别为r=-1,0.05和0.4。采用扫描电子显微镜(SEM)对断口形貌及破坏机理进行观察分析。试验结果表明,在室温环境下,经过T5热处理的A357铸造铝合金的强度极限、屈服极限、延伸率和断面收缩率均高于T6热处理条件的值。在150℃高温环境下,与T6热处理相比,经过T5热处理材料的延伸率和断面收缩率有所提高,但强度极限和屈服极限有所降低。经过T5热处理的试件,室温环境下材料的强度极限,屈服极限和延伸率要明显高于高温下的值。然而经过T6热处理的试件,室温环境下材料的强度极限和延伸率虽明显高于高温下的值,但材料的屈服极限却稍有降低。室温下A357-T6铸造铝合金在应力比r=-1,r=0.05和r=0.4时材料的疲劳极限分别为70MPa,95MPa和135MPa。150℃条件下A357-T6铸造铝合金应力比r=...  (本文共63页) 本文目录 | 阅读全文>>

《特种铸造及有色合金》2012年09期
特种铸造及有色合金

低压铸造和差压铸造A357合金人工时效工艺研究

利用低压铸造和差压铸造两种工艺制取了A357试样,分别在150、165、180和200℃温度下,研究了不同时效温度下硬度随时间的变化趋势。结果表明,铸态下,低压铸造试样和差压铸造试样硬...  (本文共5页) 阅读全文>>

《热加工工艺》2007年13期
热加工工艺

A357合金低压铸造过程及性能研究

采用低压铸造方法对A357合金的充型过程以及铸件微观组织和力学性能进行了研究。结果表明:当充型压力低于...  (本文共3页) 阅读全文>>

《特种铸造及有色合金》1990年20期
特种铸造及有色合金

磁流铸造条件下A357合金充型能力的试验研究

为了解决大型薄壁铸件的充型问题,利用大型磁流铸造设备对流动磁场作用下的A357合金的充型能力进行...  (本文共2页) 阅读全文>>

《铸造技术》2012年07期
铸造技术

A357合金夹杂物的形态分析

采用金相、电镜、能谱以及原子力显微分析等方法研究了A357合金熔炼过程中坩锅熔体表面的浮渣。观察了熔体表面合金浮渣微观形貌、组织及其中的夹杂物形态,并作了成分分析。结果表明,熔体表面浮渣中的夹杂物主要呈...  (本文共4页) 阅读全文>>