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湿法缠绕成型用环氧树脂体系改性研究

本文针对湿法缠绕成型对环氧树脂体系工艺性能及其固化物性能的要求,选用4,5-环氧环己烷1,2-二甲酸二缩水甘油酯树脂(TDE85)为树脂基体,4,4’-二氨基二苯基甲烷(DDM)为固化剂。通过丁基缩水甘油醚(660)、聚丙二醇二缩水甘油醚(207)、乙烯基环己烯双环氧(206)和N,N’-二甲基甲酰胺(DMF)等稀释剂改性DDM,改善了树脂体系的工艺性能。采用有机硅与树脂体系共混的方法,改善了树脂体系的韧性。详细研究了DDM改性条件对树脂体系工艺性能及有机硅共混方法对树脂固化物性能的影响,并采用DSC、IR和SEM等现代分析方法研究了树脂的固化反应动力学、表征了改性反应产物和树脂固化物的结构和性能。研究结果表明:以207和DMF的混合物改性DDM,当207:DMF:DDM(质量比)=15:10:40时,改性DDM产物在28℃下的粘度为0.105Pa·s。当TDE85:改性DDM(质量比)=18:13时,树脂体系在28℃下的初始粘  (本文共87页) 本文目录 | 阅读全文>>

《江苏建材》1999年03期
江苏建材

缠绕成型食品级玻璃钢储罐的研制

介绍缠绕成型...  (本文共3;页) 阅读全文>>

武汉理工大学
武汉理工大学

复合材料压力容器的非测地线缠绕成型及强度分析研究

随着纤维缠绕技术的发展,高性能、轻量化的纤维缠绕复合材料制品应用愈加广泛。在缠绕成型过程中,纤维的滑线和排布不均会造成制品的力学性能降低,这一现象往往被大多数研究者忽略,造成力学分析的强度与实际值偏差较大。目前多数学者对缠绕构件的成型过程进行设计时,在给定缠绕尺寸下,往往不能兼顾稳定缠绕和均匀布满两个工艺条件。运用网格理论对压力容器缠绕线型设计时,缠绕角可根据封头尺寸由稳定缠绕方程确定,但此时纤维缠绕模具往返一次的中心转角也已确定,在缠绕一个完整循环后纤维不能严格错开一个纱宽的距离,造成模具表面纤维重叠或留缝。在确定缠绕尺寸的情况下,研究兼顾稳定缠绕和均匀排布两个工艺条件的缠绕规律,是解决这一问题的有效途径。本文以复合材料压力容器为对象,在满足纤维稳定缠绕、均匀排布的工艺基础上,基于非测地线理论对线型模式进行研究,求解满足工艺要求的缠绕参数,根据缠绕工艺参数建立有限元模型,分析压力容器强度,最终通过实际缠绕成型、爆破实验,比较压...  (本文共109页) 本文目录 | 阅读全文>>

《航空制造技术》2014年22期
航空制造技术

飞机大梁带缠绕成型装置的设计及应用

基于模块化、参数化设计方法,将数字化技术用于加工飞机大梁带缠绕成型装置的设计中,可有效简化设计过程和提高缠绕成型装置的研制效率,满足新机研制的要求。针对飞机大梁带成型的特点,对传统缠绕成型装置中存在精度低、效率低的问题提出...  (本文共4页) 阅读全文>>

《玻璃钢/复合材料》2005年01期
玻璃钢/复合材料

树脂基复合材料湿法缠绕成型研究进展

缠绕成型可获得性能优异的复合材料及其制品。相对于干法缠绕成型而言 ,湿法缠绕成型...  (本文共4页) 阅读全文>>

《机械制造与自动化》2013年03期
机械制造与自动化

复合材料缠绕成型技术的多样化发展

近年来,纤维缠绕复合材料制作关键环节包括芯模、固化工艺以及固化加压方式等呈多样...  (本文共4页) 阅读全文>>