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重钢5流方坯连铸中间包内钢液流动和夹杂物运动的研究

为了进一步提高连铸生产效率,近年来国内外冶金工作者采取了一系列措施来强化和扩大中间包的冶金功能。其主要的措施是在中间包内设置合适的挡墙和湍流控制器等。使中间包内能够形成合理的流场,促进夹杂物的充分上浮,同时也为钢液温度和成分的均匀创造有利的条件。本论文结合重庆钢铁集团有限公司1#方坯连铸机中间包的实际情况,采用物理模拟和数值模拟相结合的方式,确定在重钢原有中间包控流方式的基础上加设湍流控制器的最佳方案。根据相似理论,选择弗鲁德准数和试验模型与原型几何相似比为1:3条件下,建立试验模型,进行水力学物理模拟试验;同时根据连续性方程、动量方程、湍动能方程、湍动能耗散率方程以及能量方程建立描述中间包内流体的数学模型,采用FLUENT商业软件进行数值模拟计算。通过水模试验与数值模拟,发现加设合理的湍流控制器后对重钢1#小方坯连铸中间包内钢液的流动模式有所改善。合理的湍流控制器的应用,有助于形成合理的钢液流动模式,将充分发挥中间包的冶金功能  (本文共100页) 本文目录 | 阅读全文>>

内蒙古科技大学
内蒙古科技大学

连铸中间包内钢水流动行为的数理模拟研究

随着炼钢技术的不断发展,对连铸钢的清洁度和铸坯质量的要求也越来越高。对中间包内钢液的流场进行研究和分析,保证钢液流动状态的合理性具有相当重要的理论和实际意义。本文采用数学物理模拟的研究方法以宝钢4#板坯连铸中间包为研究对象进行流动与传热耦合过程的三维数值模拟研究。运用大型通用有限元分析软件ANSYS CFX,建立了各类中间包有限元模型,计算不同条件下中间包的流场,并结合瞬态状况下算出的RTD曲线,分析了堰坝组合的数量、次序和位置对中间包内流场的影响,并优化了中间包的结构。同时文中还探讨了中间包水力学模拟的问题,本文利用相似原理建立了1:3的缩小比例模型,采用“刺激——响应”实验技术,使用饱和盐溶液作为示踪剂,测定了各出水口处电导率值随时间变化的数据,得出RTD曲线,计算出钢水在中间包内的平均停留时间,中间包内的死区、活塞区及混合区的体积比率。还用了对流场染色的方法,进行观察、拍照,分析流场状态。研究表明:(1)与有坝堰等控流装置...  (本文共93页) 本文目录 | 阅读全文>>

《莱钢科技》2012年01期
莱钢科技

单流连铸中间包内流场数值模拟

以某单流板坯连铸中间包为研究对象,利用数学模拟方法,以挡墙与入口处、挡坝间的距离,挡墙和挡坝...  (本文共4页) 阅读全文>>

《梅山科技》2000年03期
梅山科技

炼钢厂连铸中间包包盖的改造

介绍了连铸中间包包盖改造情况,新包盖在钢结构形式与材质、耐材打结、放置方...  (本文共3页) 阅读全文>>

《涟钢科技与管理》2010年02期
涟钢科技与管理

连铸中间包钢水导分流技术

连铸中间包一般是一流或两流,但有时有连铸大、小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯三流以上的多流中间包。此时,中间...  (本文共1页) 阅读全文>>

《梅山科技》2002年02期
梅山科技

连铸中间包在炼钢厂的应用

总结了连铸中间包在梅山的应用情况,随着板坯质量要求的提高,中间包不仅起着盛钢...  (本文共3页) 阅读全文>>