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前置式游梁抽油机

游梁式抽油机中的一种。其游梁没有后臂连杆与游梁的前臂相联结,曲柄-连杆机构和减速箱均置于游梁支架的前方。这种抽油... (本文共142字) 阅读全文>>

权威出处: 《石油技术辞典》

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前置式游梁抽油机悬点加速度计算的新方法

石油机械
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抽油机的载荷、振动、工作噪音及各构件的应力都取决于抽油机是点加速度和速度。过去,人们对抽油机悬点加速度和速度一般是用文献[l」推荐的前苏联学者P.H.施依先柯的解析式进行计算。这种方法计算繁琐,工作量较大,需要进行微分等复杂变量计算。笔者在多年的抽油机设计计算中摸索出了一种利用平面几何关系,列复数方程分步求解计算抽油机悬点加速度的新方法。该方法使过去冗长的微分方程式和复杂变量的计算简化为初等代数和平面几何的计算。抽油机悬点加速度的计算前置式游梁抽油机是采用四连杆机构来实现运动和动力传递的。图1所示为前置式游梁抽油机的运动机构示意图。图中AB为曲柄,长度为R,绕A点作定轴匀速转动;BC为连杆,长度为P;CD为摇杆,长度为M;AD为支架,长度为大;C点至悬点的杆件长度为儿图中角度符号入a、从一、x、p、平与Apl标准规定的参数代号一致。根据理论力学和机械原理不难得出悬点加速度a号与C点加速度ac间的关系显然,欲求是点加速度,须先求出... (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《石油机械》

基于动态平衡的前置式游梁抽油机研究

石油和化工设备
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近年来国际上原油价格持续低迷的严峻形势逼迫各油田寻求低成本开采方式,各油田紧密围绕开采经济效益,积极探索降本增效的方法。目前,国内总计有30多万口抽油机井,采油年耗电约90亿千瓦时,占油田总能耗45%左右,降低能耗已成为油田开发面临的重要课题之一[1-3]。我国陆地油田的机械采油井约占油井总数的90%以上[4],其中由“抽油机-抽油杆-抽油泵”组成的三抽采油井占80%左右,产量占75%以上[5]。抽油机是三抽采油系统中最主要的举升设备,根据结构特点,抽油机分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的主要特征是靠驴头的弧面将游梁的往复摆动变成悬点的往复直线运动,按结构不同通常分为常规型和前置型两类,为了节能和加大冲程,又出现了多种异型游梁式抽油机。常规游梁式抽油机具有结构简单、操作方便、可靠性高、工况适应性好等优点,是陆地油田有杆采油的主力机型,在今后相当长的一段时间内仍是油田首选的采油设备;但由于常规游梁式抽油机本身的结构特... (本文共5页) 阅读全文>>

前置式游梁抽油机最佳传动角曲柄摇杆机构的设计

石油钻采机械
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撰!心汾71巨 前置式游梁抽油机的结构特点是横梁靠近驴头,支架在游梁末端,曲柄相对平衡重偏里。所以这种抽油机的总体结构是紧凑的. 在性能方面的特点是前置式游梁抽油机曲柄摇杆机构的极位角比常规式抽油机大,使得上冲程曲柄转兔a:大于下冲程曲柄转角a:。所以上冲程长而且慢,悬点速度、加速度较小,使得动载减小.由于曲柄摇杆机构存在极位角,使得曲柄平衡重产生的平衡扭矩提前或滞后于油井负荷扭矩,因此可使减速箱输出的净扭矩小于额定扭矩,净扭矩曲线变化较常规式平缓,且为正值.设计时可选用较小功率的电机,同时还减少了减速箱齿轮的背向冲击,使轴、齿轮和键的工况大为改善,延长了使用寿命。 目前,前置式抽油机几何参数的设计,通常用类比法确定。为了提高精度,可用电子计算机进行优化设计。在一般工程设计时,也可用图解法找出最优方案,获得合理的几何参数。一、抽油机载荷设计参数与传动角的关系1。.点.大毅荷P*=P液+P杆(1,蒸) 1‘沙U(1)式中,P液一柱... (本文共7页) 阅读全文>>

权威出处: 《石油钻采机械》