相关文献
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世界有色金属
目前电解铝用碳阳极生产中的焙烧工序普遍采用煅后石油焦作为填充料,在焙烧过程中填充料主要作为阳极炭块的保护介质和传热介质,起传导热量、提供挥发分排除通道,防止炭块氧化及固定炭块几何形状的作用。但在焙烧生产作业过程中,需要经常对填充料进行吸料布料处理,填充料颗粒互相碰撞摩擦,而煅后石油焦强度偏低,抗磨性能相对较差,因此在使用过程中焦粒会不断磨损破碎,粒度组成会不断细粉化,容易吸入火道内和被收尘装置收集排除,导致填充料的不断消耗,在以后还需要不断补入新煅后石油焦保证粒度组成,填充料粒度分布难以控制。沥青焦同样作为一种焦化工业产物,具有跟煅后石油焦相近的常规理化指标,杂质含量少、具备导热性能、有一定的抗氧化性等,使沥青焦具备作为焙烧填充料的基本条件,另外沥青焦有比煅后石油焦更高的密度、更好的抗磨性能和强度,使其具备煅后石油焦作为填充料所不具备的优点——不容易细粉化、损耗量小。因此将沥青焦作为焙烧填充料使用作为本次的技术研究项目,旨在进一...
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轻金属
1 国内各铝厂的阳极焙烧炉填充料烧损现状 随着国家对环境污染治理的日益重视 ,生产厂对提高效益、降低能耗、减少劳动强度、增强市场竞争力的迫切希望 ,预焙电解槽取代自焙电解槽已势在必行。与此同时 ,敞开式阳极焙烧炉作为生产预焙阳极块的大型焙烧设备 ,正逐步广泛地得到应用。根据国内各预焙阳极生产厂就焙烧炉填充料烧损所反馈的信息表明 :国内老式焙烧炉填充料烧损一般在 30kg/t-C左右 ,少数生产厂家甚至达到 4 0～ 6 0kg/t -C。更严重的是部分阳极块在焙烧过程中 ,由于缺乏填充料有效的保护 ,部分出现氧化、裂纹等情况 ,导致焙烧阳极废品率上升 ,造成巨大经济损失。而以贵州铝厂引进的法国彼施涅技术的新型阳极焙烧炉 ,其填充料烧损一般在 15～ 2 0kg/t -C阳极成品率较为理想。从两者相比的较大差距来看 ,很有必要就焙烧炉填充料烧损的问题进行一些比较和探讨。2 阳极焙烧及填充料烧损简介阳极焙烧是指阳极在隔绝空气的情况...
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炭素
1前言炭素制品的焙烧工艺是炭素工业生产热处理工序之一。其每个阶段升温快慢，一定要符合产品在焙烧过程中各种理化指标变化的客观规律．因为产品在这烧过程中，随着挥发分的排出、产品的软化、沥青的半焦和全焦化等一系列变化，产品的体积密度、真密度、电用率、气孔串、强度等指标相应地发生变化。而目前这说工艺普遍存在的一个问题是升温速度慢，焙烧时间长，导致沥青挥发分大，制品氧化及粘砂严重。为此传统炭素工艺采用大量的河沙、焦沙混合料作填充料来弥补［'、'1，使得炉型更加庞大，恶性循环。据近代炭素热工原理，要解决制品焙烧一系列问题关键在于加强焙烧炉中的传热。通过对现行焙烧热工制度的分析研究，用传统填充料是不合理的，传热慢，杂质多，硅砂热容量大。寻找一种传热快、具有一定吸附性能、重复使用性好（衰减少）的填充料迫在眉区，为此我们对氧化铝粉作填充料进行了研究［'、'1。2实验2．1原材料的在择炭素材料：抚项准后焦粉（1加国左右）、普通石墨粉、炭纤维。粘结剂...
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