淬火钢_知网百科

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2.3 表面淬火钢

表面淬火的主要方法是感应加热淬火。感应加热淬火是利用电磁感应使工件表面层产生感应电流,将工件表面层迅速加热,然后迅速冷却的热处理方法。原理是,将工件放入导电线圈(空心铜管绕成)内,导电线圈通入一定频率的交流电,线圈便产生交变磁... [详细]

好钢淬火钢才硬

淬(cui):锻打时为加强钢的硬度而采用的... [详细]

刨削中常遇到的淬火钢主要是平均碳的质量分数在0.45%左右的优质碳素钢和碳的质量分数在0.2%～0.4%的合金钢。由于工件结构和力学性能的特殊要求,将淬火工序安排在刨削加工前进行,淬火后的工件硬度达40～60HRC,使刨削加工困难。1.切削特点... [详细]

回火是将淬火钢加热到低于临界点A1的某一温度,经过保温,然后以一定的冷却方式冷却到室温的一种热处理工艺。钢淬火后的组织主要由马氏体或马氏体+残余奥氏体组成,此外,还可能存在一些未溶碳化物。马氏体和残余奥氏体在室温下都处于亚稳定... [详细]

2.2 淬火钢回火的研究

淬火钢在回火时,马氏体和奥氏体分解为多相混合组织,这时就可作电阻法、热分析法和热电分析法研究回火过程中的组织变化。对780℃淬火后的碳钢,用电阻法研究其组织时可发现,于110℃回火时电阻开始急剧下降,因为这时开始产生了马氏体分解;在... [详细]

淬火钢的最大特点是硬度高,传统的加工方法是磨削,在新型硬质合金和超硬刀具材料出现之后,车削淬火钢已成为可能。它比磨削法具有更高的生产率。7.2.3.1　车削淬火钢常用刀具材料、刀具几何参数及切削用量1. 刀具材料①　新型牌号硬质合金... [详细]

以共析钢为例,淬火后钢的组织为马氏体+残余奥氏体,它们都是不稳定的,有自发转变为铁素体+渗碳体平衡组织的倾向,回火的实质就是促使这种转变的进行。其过程大致可分为以下四个阶段: 2.3.1.1　马氏体的分解(≤200℃)回火温度小于80℃时,淬... [详细]

淬火钢的切削加工

淬火钢由于硬度和抗拉强度高、热导率低且脆性大,按工件材料切削加工性分级为9a级,属于难切削材料,...[详细]

淬火钢的高速铣削试验和机理研究

高速铣削淬火钢可以显著的提高生产率及加工表面质量 ,并在一定程度上可以取代磨削加工。但是因为淬火钢特殊的切削...[详细]